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無論是沖壓機(jī)械還是鍛造機(jī)械 , 在其正常生產(chǎn)中都免不了要頻繁地更換模具，模具更換時(shí)間的長短也就成了影響壓力機(jī)生產(chǎn)效率的主要因素之一。早期沖床模具的更換 , 大多數(shù)是在一個(gè)零件加工完成之后 , 利用人工及一般起重工具將模具從沖床的工作區(qū)拖出 , 然后將下一工件的模具拖入。換模時(shí)間的長短 , 隨著模具的尺寸、重量及復(fù)雜程度不同而相差懸殊。
沖床專用快速換模提高了生產(chǎn)的效率也很好的保證了模具的精度，減少了模具的損耗、生產(chǎn)庫存量和原材料的浪費(fèi)，提高了使用壽命，保證正常工作的工作狀態(tài)。節(jié)省空間，便于外圍設(shè)備的使用和維護(hù)，也不需要很多額外的成本，只需要在換模幾秒的電能，沒有其他能耗，也不需要更換其他的配件，可以說是一次性購買就能用很久。按照操作的面板操作簡單快速，就算不是專業(yè)人員，也能快速的掌握要領(lǐng)并獨(dú)立安全的操作，減少人工成本。
中小型沖床（400T-600T以下）使用沖床專用快速換模裝置。
沖床專用快速換模系統(tǒng)包含移模臂、夾模器、舉模器、操作箱及動(dòng)力泵組合。沖床專用快速換模系統(tǒng)的工作原理：利用氣動(dòng)油壓泵浦單元產(chǎn)生高油壓，液壓油進(jìn)入與夾模器相連接的油路，推動(dòng)夾模器的活塞及杠桿機(jī)構(gòu)工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的快速夾持，利用系統(tǒng)泄壓回流，快速釋放夾模器實(shí)現(xiàn)快速卸模，從而極大縮短上下模具時(shí)間。工作人員只需要按照操作的面板操作即可實(shí)現(xiàn)快速換模。
中型及大型沖床（600T-800T以上）因模具的較大尺寸和重量，更多的使用快速換模臺(tái)車和快速換模裝置組合。
快速換模臺(tái)車系統(tǒng)能有效解決3至15噸大型模具的換模作業(yè)，如汽車鈑金、汽車保險(xiǎn)桿、車燈、電冰箱、洗衣機(jī)、大型玩具等大型塑膠射出零件。
我司能夠配合使用者的習(xí)慣，依照客戶需求量身打造最適合的快速換模系統(tǒng)和全自動(dòng)換模臺(tái)車系統(tǒng)，助您完成智能制造。
