鎖模力又稱合模力,是指注塑機的合模機構對模具合模后所能施加的最大夾緊力。當原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被熔融料撐開。

當熔體充滿型腔時,注射壓力在型腔內(nèi)所產(chǎn)生的作用力總是力圖使模具沿分型面脹開,為此,注射機的鎖模力必須大于型腔內(nèi)熔體壓力與塑料制品及澆注及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積。
在注塑機的標準規(guī), 格型號(GB/T 12783-91)標注中,分子數(shù)值是注塑機的理論注射量(g或cm3),分母數(shù)值就是合模力(kN)。
塑料注射成型制品所需合模力(即不被熔融料脹開的鎖模力)的計箅公式為: F≥apA
式中:F——合模力,kN;
a——安全系數(shù),一般取。=1-1.2;
p——模腔壓力,MPa;
A——制品在分型面上的投影面積,cm2。
模腔壓力大小與注射壓力、熔融料的黏度、原料塑化溫度、制品形狀、模具結構和冷卻溫度等條件有關,所以很難準確計算。這里取模具腔的平均壓力(即模具腔內(nèi)總作用力與制品投影面積的比值,是個實驗數(shù)據(jù))來計算注塑機的合模力: F≥aP平均A。
需要注意的是:鎖模力不足,制品產(chǎn)生飛邊或不能成型,而如果鎖模力過大,造成系統(tǒng)資源的浪費,并且會使液壓系統(tǒng)元件在高壓下長時間工作,可能過早老化,機械結構過快磨損。