快速換模是將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法?？娠@著地縮短機(jī)器安裝、設(shè)定換模所需的時(shí)間。
首先說明下?lián)Q模時(shí)間的定義，即從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)型號(hào)第一件合格品所花費(fèi)的時(shí)間。從成本的角度講，這部分時(shí)間是沒有產(chǎn)出價(jià)值的時(shí)間，所以需要盡可能地縮短，以減少浪費(fèi)。
1、換模時(shí)間類別，如下圖所示：
內(nèi)部切換時(shí)間，是必須停機(jī)才能進(jìn)行操作的作業(yè)切換時(shí)間，以及為保證品質(zhì)所進(jìn)行的調(diào)整、檢查等所需的時(shí)間。如下圖所示：
外部切換時(shí)間，是即使不停機(jī)也可進(jìn)行的作業(yè)切換時(shí)間，如模具、工夾具的準(zhǔn)備、整理時(shí)間等。如下圖所示：
2、標(biāo)準(zhǔn)換模過程，如下圖所示：
速換模系統(tǒng)不僅在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上予以考慮，且在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化方面予以考慮,將機(jī)上的作業(yè)盡可能地放在機(jī)下做。完全做到了解決模具更換頻繁的問題，縮短停機(jī)時(shí)間，提高工作效率。
快速換模系統(tǒng)的工作原理：利用氣動(dòng)油壓泵浦單元產(chǎn)生高油壓，液壓油進(jìn)入與夾模器相連接的油路，推動(dòng)夾模器的活塞及杠桿機(jī)構(gòu)工作，實(shí)現(xiàn)對模具的快速夾持，利用系統(tǒng)泄壓回流，快速釋放夾模器實(shí)現(xiàn)快速卸模，從而極大縮短上下模具時(shí)間。
從以上分析可以看出：導(dǎo)入快速換模系統(tǒng)屬于內(nèi)換模的過程，這個(gè)過程拆卸模具和安裝新模具的時(shí)間大幅縮減，模具標(biāo)準(zhǔn)化后參數(shù)調(diào)整更快?？焖贀Q模系統(tǒng)比原本通過傳統(tǒng)人工換模方式時(shí)間大為縮減；參與更換模具的人員數(shù)量也由數(shù)人減至1人即可操作完成；自動(dòng)化換模裝置使得換模操作更加安全。
至于外部切換涉及的因素很多，主要是必須針對現(xiàn)場實(shí)施徹底的5S改善以及管理的合理化，這兩個(gè)方面的提升。
內(nèi)部切換時(shí)間和外部切換時(shí)間同時(shí)得到優(yōu)化，整體的換模會(huì)更加快速，換模時(shí)間自然變得更短。
