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由于各企業(yè)產(chǎn)品品種的增多,使模具在生產(chǎn)中更換變得十分頻繁,現(xiàn)在有的注塑工廠切換兩個產(chǎn)品時要半個小時到一個小時，更有甚者用兩三個小時，像這樣的注塑工廠顯然是不能適應(yīng)現(xiàn)在“多品種，小批量”的生產(chǎn)要求。那么如何才能更上現(xiàn)在的節(jié)奏呢？
答案就是導入注塑機快速換模系統(tǒng)。注塑機快速換模系統(tǒng)的導入使得模具更換時間可節(jié)約90%以上 ，尚川快速換?？蓭湍鷮崿F(xiàn)3分鐘快速換模，減少設(shè)備閑置時間，提升生產(chǎn)效率，提高企業(yè)競爭力。
注塑機快速換模系統(tǒng)不僅在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計上予以考慮，且在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計、標準化方面予以考慮,將機上的作業(yè)盡可能地放在機下做。完全做到了解決模具更換頻繁的問題，縮短停機時間，提高工作效率。
注塑快速換模投入使用后經(jīng)濟效益分析：
1、機器生產(chǎn)提升成本
若產(chǎn)品生產(chǎn)時間為1分鐘/PCS，使用快速換模保守計算可節(jié)省13500分鐘，即可生產(chǎn)13500多件產(chǎn)品，若產(chǎn)品利潤為6元/PCS計算，一年即產(chǎn)生效益為：13500件×6元=81000元。
2、人工成本
使用注塑機快速換模系統(tǒng)，用工成本也相應(yīng)減少，一臺機一年保守可節(jié)省用工成本15000元（6萬*1/4人力），一鍵換模，一個換模工即可輕松操作，
3、電費
注塑射嘴溫度差額節(jié)省90分鐘電費預計每天20元*換模5次*一年300天工作時間合計成本3000元。
4、工具和維修費用
平時夠買壓板，螺絲，扳手工具費用，注塑機頭版修復費用，偶爾人為壓板未壓緊模具下沉損壞加熱圈且重新拆模調(diào)整時間成本預計6000元左右。
5、其他非效益型收益
a、液壓夾緊代替了人工壓緊，排除站在高處作業(yè)及腳下油污滑倒安全隱患，增加生產(chǎn)安全性；
b、模具壓緊扭力相同且同步保證了模具和注塑機的使用精度和穩(wěn)定性，防止模具下沉及加熱圈的損壞；
c、注塑機周邊無需扳手，螺絲，壓板，加力桿類輔助用具減少管控成本；
d、大大提升了注塑機的稼動率，每臺機器的年產(chǎn)值明顯提升，及修模保養(yǎng)輕松快捷，大大提升整廠換模效益，降低機器停車，待換模狀態(tài)。
